Соевый белок в форме ткани - это продукт питания, приготовленный на основе процесса производства соевых бади, его также называют соевыми котлетками и кусочками, в качестве сырья используют изолят соевого белка и обезжиренную соевую муку. Обезжиренные соевые бобы, соевая мука с 70% протеином, выделенный соевый протеин и т.д. смешиваются с водой, пищевыми добавками и т.д. Процесс производства соевого бади заключается в дроблении, перемешивании, нагревании и прямой предварительной обработке паром с последующей физической обработкой, такой как смешивание, экструдирование, срезание и формование через экструдер. При стерилизации сырья, организации белка, альфа-крахмала и пассивации ферментов в процессе экструзии Такие как химическая обработка, плавление, высокотемпературная обработка, охлаждение, сушка и другие виды тепловой обработки, благодаря хорошему водопоглощению и удержанию масла.
Изолированный белок/текстурированный соевый белок/вегетарианское соевое мясо может использоваться в качестве заменителя мяса для приготовления различных ароматизированных вегетарианских продуктов, а белок добавляется в мясные продукты, он может усилить цвет, аромат и вкус мясных продуктов, увеличить содержание белка и способствовать целостности частиц, поэтому он также является идеальной добавкой для мясных продуктов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЕВОГО БАДИ
|
Модель |
Установленная мощность |
Потребляемая мощность |
Пропускная способность |
Размеры |
|
TVP 52 |
68kw |
51kw |
50~150kg/h |
23000×3100×2800mm |
|
TVP 70 |
194kw |
145kw |
150~400kg/h |
27000×3200×3100mm |
|
TVP 75 |
131kw |
98kw |
200~350kg/h |
25000×3100×3100mm |
|
TVP 90 |
240kw |
180kw |
400~800kg/h |
24000×4400×2800mm |
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ГОТОВОГО ТКАНЕВОГО БЕЛКА СОИ
|
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИЗОЛИРОВАННОГО БЕЛКА |
||||
|
Равномерный цвет поверхности |
Отсутствие твердости |
Гибкий |
С поглощением воды и масла |
Пористая губка |
|
Технические характеристики вегетарианского соевого мяса |
||||
|
белок (N×6,25, сухая основа) ≥50% |
влага ≤8,0% |
грубый жир (сухая основа) ≤2,0% |
сырая клетчатка (сухая основа) ≤3,5% |
зола (сухая основа) ≤7,0 |
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА СОЕВОГО МЯСА/БАРИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА
Соевый тканевый белок в основном через двухшнековый экструдер, обезжиренные соевые бобы, концентрированный соевый белок или отделенный соевый белок, добавление определенного количества воды и добавок для равномерного смешивания, принудительного нагрева, давления и экструдирования, чтобы сделать молекулы белка. Соевые самородки аккуратно располагаются, образуя тканевую структуру в одном направлении, и в то же время застывают, образуя волокнистый белок, и по вкусу напоминают мясо.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЛИНИИ ПЕРЕРАБОТКИ СОЕВОГО БАДИ:
очистка-измельчение-смешивание порошка-экструзия-выдувание-резка и формовка-конвейер-выпечка-распыление масла и приправы-упаковка
|
Машина для шелушения |
После измельчения соевой муки при низкой температуре размер частиц достигает более 80 меш |
|
Мельничная машина |
Добавьте различное сырье и вспомогательные материалы в порошковый смеситель в соответствии с пропорцией для смешивания различных материалов. После начала смешивания всех материалов добавьте воду для равномерного смешивания. |
|
Смесительная машина |
Смешивание сырья в соответствии с рецептом для машины для производства соевых котлеток (бади). |
|
Двухшнековый экструдер |
В процессе экструзии соевых бади материал помещается в герметичную бочку, оснащенную шнеком (шпинделем). Когда шнек вращается и совершает сложное движение, из-за трения в процессе производства соевого бади, сдвигающей силы внутри материала, и тепловой энергии из внешней части бочки постепенно повышается температура материала и достигает состояния высокой температуры; и поскольку материал находится в герметичном состоянии, создается высокое давление, так как объем уплотнения изменяется и температура увеличивается, поэтому двойная роль материала при высокой температуре и высоком давлении. Далее, он постепенно переходит в гелеобразное состояние перегретой реологии и получает много энергии, изменяя первоначальные физические и химические свойства. Когда материал экструдируется в состояние нормальной температуры и давления через фильеру, мгновенно высвобождается большое количество энергии, и объем быстро расширяется. Двухшнековый экструдер оснащен пресс-формой в конце, и пресс-форма может быть заменена для придания продукту другой формы. |
|
Машина для резки и формовки |
После того, как соевый бади нормально экструдируется из головки экструдера (без посторонних примесей, хорошее расширение), включите двигатель роторной резки (запустите двигатель после установки ножа), затем закройте крышку роторной резки, отрегулируйте скорость роторной резки, и нарежьте продукт в желаемую форму и форму после переменной скорости длины ножа. |
|
Конвейер |
Сформированный продукт охлаждается конвейером и отправляется в автоматическую промышленную печь |
|
Машина для выпечки |
Время сушки и температура могут быть отрегулированы, контроль температуры разделен на четыре верхние секции, первая секция 35-40 ℃, вторая секция 115-120 ℃, третья секция 90-100 ℃, четвертая секция 85-90 ℃. После общей сушки, содержание влаги в материале ниже 5%-7%. |
|
Машина для распыления масла и приправы |
После распыления масла, материал попадает в машину для приправ, двухслойную цилиндрическую структуру и спиральный канал между ними. Когда продукт подвешен и вращается в спиральном канале, он распыляется с определенной концентрацией порошка приправы в потоке воздуха. Ингредиенты и материалы для распыления могут быть выбраны в соответствии с различными вкусами. |
|
Упаковочная машина |
После процесса сушки и охлаждения продукт просеивается на вибросите на склад готовой продукции и упаковывается в мешки. |
